10 step LEAN-Comprendere e facilitare il miglioramento continuo...

I passaggi per l'implementazione LEAN

1) Ri-progettare la linea di produzione
  • Realizzare delle celle ad U per produrre famiglie di componenti
  • Integrare la produzione, i materiali, Quality check e le attrezzature (utensili) delle macchine
  • Passo di avanzamento celle prossimo al "takt-time"
  • Poka-yoke

2) Ridurre o eliminare i setup
  • Identificare gli elementi che sono "interni" e quelli che sono "esterni"
  • Migliorare i metodi (per esempio con l'utilizzo delle tecniche SMED)
  • Riprogettare per eliminare gli aggiustamenti, meccanizzare, automatizzare

3) Integrare i controlli di qualità nel sistema
  • Sviluppare un approccio sistematico
  • Introdurre dei segnali "visuali"
  • "One piece flow" (1 pezzo fabbricato, 1 controllo, 1 movimentazione)

4) Integrare la manutenzione evitabile nel sistema
  • Ridurre la pressione sui lavoratori e sul processo
  • Housekeeping - Un posto per ogni cosa ogni cosa al proprio posto (5S)
  • Ridurre la variabilità del sistema (processo)

5) Livellamento, bilanciamento, sequenza e sincronizzazione
  • Produzione "tranquilla"
  • Mantenere la produzione "livellata"
  • Fare produzione "prevedibile"
  • Incorporare i segnali "Kanban"

 6) Controllo Produzione
  • Integrare la pianificazione e le funzioni di controllo nel sistema
  • Software MRP/ERP (con una contorsione!)
  • Usare sistemi computerizzati per unire le celle insieme

 7) Ridurre gli WIP (Work in Progress)
  • Eccesso di stock nasconde i problemi
  • Il più basso stock evidenzia i problemi
  • Predisporre un'immediata azione per risolvere i problemi

 8) Integrare i fornitori
  • Lavorare per ridurre i fornitori di un singolo componente
  • Sviluppare una franca e aperta comunicazione
  • Implementare contratti di fornitura flessibili
  • Sviluppare una previsione a lungo termine

 9) Automazione
  • Permettere ai lavoratori la gestione del processo (nessuna paura)
  • Indicare la giusta direzione (obiettivi chiari)
  • Controlli e ispezioni nel processo
  • Feedback loops

 10) Computer Integrated Manufacturing
  • Ampia visione di impresa
  • Rimuovere le funzioni per "reparto"
  • Teams focalizzati sulle linee di prodotto e sui clienti